深圳市福瀚節能設備有限公司
產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
反應釜節能改造
節能設計 變頻技術(shù) 智能控制
工作原理
反應釜智能電磁加熱工作原理
化工、食品行業(yè)反應釜原先主要采用鍋爐蒸汽、導熱油等方式加熱進(jìn)行化學(xué)反應。原有加熱方式工作效率低、生產(chǎn)成本高。智能電磁感應加熱技術(shù)是利用在高頻交變電磁場(chǎng)中產(chǎn)生的渦流，使反應釜自身發(fā)熱，從而使內部的被加熱介質(zhì)（水或化工原料）加熱。 采用智能電磁感應方式加熱節能效果顯著(zhù)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
反應釜智能電磁加熱器主要特點(diǎn)
● 大幅度節約電能：目前市面上的大多熱熔膠反應釜所用的加熱方式為傳統的蒸汽爐、發(fā)熱管(即電阻絲)加熱導熱油,通過(guò)接觸傳導方式把熱量傳到反應釜上，只有緊靠在反應釜表面內側的熱量傳到反應釜內,導熱油的熱量大部分散失到空中,存在大量的熱能損失，造成車(chē)間高溫悶熱。而電磁加熱系統徹底解決這樣的問(wèn)題,感應線(xiàn)圈和反應釜之間加裝一層隔熱層,反應釜內部的熱量微量輻射到空氣中,反應釜表面的溫度在50°C以下,經(jīng)過(guò)嚴格的實(shí)驗測試,節約電能在30%- 70% ,特別對于大功率反應釜節電效果更為明顯。
● 降低維護費用：本產(chǎn)品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制造,加熱電纜本身產(chǎn)生熱量低,不存在原線(xiàn)圈的發(fā)熱絲在高溫狀態(tài)下老化而縮短壽命的問(wèn)題,所以,其使用壽命很長(cháng)。
● 明顯降低車(chē)間的溫度：通過(guò)以上的節能分析,使用電磁加熱系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的能量,車(chē)間不再出現高溫悶熱,大大改善工作環(huán)境。
● 發(fā)熱功率大：反應釜的傳統電阻絲功率過(guò)大后對電阻絲本身的傷害會(huì )大大增加,電阻絲金屬本身在高溫下會(huì )快速揮發(fā),迅速老化而失效,所以傳統電阻絲需要不定期的更換,增加了生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率;而高頻節能加熱系統的特點(diǎn)是只有被感應的金屬內部才產(chǎn)生高溫而加熱系統本身溫度很低,自身電損耗微不足道,所以即使功率較大時(shí)也不影響加熱系統的使用壽命，根據需要還可以方便的隨時(shí)調節使用功率。
1、加熱升溫時(shí)間短、能量轉換效率高，該設備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過(guò)程提高熱效率利用。
2、安裝方便，一次性投入成本低，只在原反應釜加入電磁感應器即可，不對原反應釜進(jìn)行大量的改造。
3、運行成本低，無(wú)需管道、鍋爐、煤場(chǎng)，真正實(shí)現無(wú)人值守。
4、軟啟動(dòng)，無(wú)啟動(dòng)沖擊電流。
5、安全防爆，無(wú)明火；線(xiàn)圈溫度在60度左右。
6、升溫速度快，溫度高，加熱介質(zhì)與電分離，感應器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源采用特殊的防爆外殼。
7、綠色環(huán)保。
不銹鋼反應釜智能電磁加熱解決方案
1.智能電磁加熱技術(shù)介紹
智能電磁加熱技術(shù)是將220 V或380 V/50 Hz交流電轉換成頻率為5-40 kHz高頻高壓電，高速變化高頻高壓電流流過(guò)線(xiàn)圈會(huì )產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當磁場(chǎng)內的磁力線(xiàn)通過(guò)導磁性金屬材料時(shí)會(huì )在金屬體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流，使金屬材料本身自行快速發(fā)熱，并且可以根據具體情況在金屬筒外部包裹-定的隔熱保溫材料,就極大的減少了熱量的散失,提高了熱效率節電效果十分顯著(zhù)可達30% ~ 70%?？梢詫缀跛械氖突し磻蚬艿肋M(jìn)行直接加熱，另外，根據我們的經(jīng)驗還設計了-種對移動(dòng)式氣瓶電磁加熱的裝置。
智能電磁加熱系統由兩部分組成: 電磁控制器和加熱圈.電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成5~40 kHz的高頻交流電，通過(guò)連接線(xiàn)接到電磁線(xiàn)圈上，高頻交流磁場(chǎng)透過(guò)保溫材料作用于金屬面，使金屬面自身發(fā)熱.將溫控器反饋的控制信號直接輸入到電磁控制器，或者PLC直接控制電磁加熱控制器工作。
2.傳統電阻加熱方式與智能電磁感應加熱特點(diǎn)對比
3.智能電磁加熱器技術(shù)參數及性能
1、電流與電壓特性：380 V以上恒功率輸出，熱效率≥95%；
2、支持繼電器信號、PID模擬信號(線(xiàn)性電流"4-20mA" 或線(xiàn)性電壓"0-10V" ) 控制,支持手動(dòng)無(wú)極調節功率,支持RS45通訊;
3、IGBT過(guò)熱保溫度：80+5°C；
4、工作頻率：5~40 kHz；
5、半橋或全橋串聯(lián)諧振，采取對稱(chēng)間接的銅條搭橋設計；
6、采用美國德儀處理芯片，全數字嵌入式控制軟件；
7、采用德國英飛凌IGBT高集成功率器件；
8、采用自創(chuàng )的底層算法和多級并聯(lián)的防干擾單片機控制技術(shù)，解決各種不銹鋼反應釜加熱難和大功率多機并聯(lián)的線(xiàn)圈干擾問(wèn)題；
9、具有軟啟動(dòng)加熱/停止模式；
10、自帶編碼顯示或按鍵顯示器，可以顯示工作電壓、工作電流、工作頻率、IGBT溫度、等效電感量、負載匹配狀態(tài)等參數，便于安裝與調試；
11、產(chǎn)品自帶過(guò)流、短路、缺相、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱線(xiàn)圈開(kāi)路、抗干擾、防雷擊等多種保護；
12、可以設置計時(shí)自動(dòng)鎖機功能；
13、平均無(wú)故障時(shí)間5萬(wàn)小時(shí)以上。
應用范圍
福瀚自主開(kāi)發(fā)研制智能電磁加熱器是利用在高頻交變電磁場(chǎng)中產(chǎn)生的渦流，對金屬反應釜釜體直接加熱。這種加熱方式不存在加熱元件的能量轉換過(guò)程，因此無(wú)轉換效率低的問(wèn)題；無(wú)需加熱電源與工件直接接觸，因而無(wú)加熱組件到工件的傳導損耗；而且加熱電源的感應線(xiàn)圈自身發(fā)熱量極低，不會(huì )因過(guò)熱毀損線(xiàn)圈，工作壽命長(cháng)；而且采用直接感應加熱，工件各部分溫度均勻，加熱迅速工作效率高。智能電磁加熱器廣泛應用于塑膠行業(yè)、醫藥食品、管道輸送、熱處理、焊接等設備的節能改造以及管道加熱等等，節電率可達30%—70%。
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